设备安全管理工作总结6篇

时间:2024-06-30 10:36:50 分类:工作报告

工作总结是我们根据实际经验总结出来的宝贵财富,工作总结中既要归纳优点,也是要勇于改正错误的,下面是淘范文小编为您分享的设备安全管理工作总结6篇,感谢您的参阅。

设备安全管理工作总结6篇

设备安全管理工作总结篇1

一、完成维修工作量情况

今年我部门严格按照工厂的各项规章制度开展工作。今年我们不仅完成了实习工厂原来设备的维修、维护、保养工作,新建的焊接车间的各项工作也顺利的展开了,同时对学院内其他系部的设备进行了维修,以及完成上级领导临时下达的各项任务。实习工厂现有设备107台,因故障停机3台,设备使用率达到97.2%以上。安全及设备维修管理部今年完成总维修工时10560h,临时性、突发性故障次数446次,抢修加班工时500h,为教学、生产提供了强有力的保障。

二、新增设备安装验收情况

今年我部门不仅完成了设备维修任务,在我们还协助学院设备处验收新设备及附件98套(不包括劳动局3台设备)。安装设备22台,并验收合格交付数控基地和焊接车间使用。同时在10月中旬将60余套安装调试好的医疗器械---能量泵顺利交付,产品合格率达100%。

三、与其他系部的协作

1.我部门坚持与电气系的合作,在通过不断的努力和他们的指导下我们一起对kvc650、bv100等机床的维修基本及时到位。

2.我们为环境办安装校园基础设施及配套设施113台。

3.建筑系在10月初承担的农民工大赛活动中,我们对他们所需的设备进行了紧急安装、调试,所有工作仅仅在2天内全部完成。

4.在校企合作的精德公司,从最初给他们安装设备开始至今顺利生产我们都对他们提供了技术服务。从设备安装前期线路敷设到设备投产,除前期安装设备外,在设备使用过程中,设备发生临时故障,通知我们维修多达20余次(前期设备安装我们还为其提供备品备件、耗材等),截止现在他们对我们的服务表示很满意。

四、学习及培训

1.对员工的培训。本年度我部门还对员工安全、正确操作设备及维护、保养设备进行了培训。2011年初我们采用集中授课等方式先对实习工厂的员工和学生合计2580人进行设备维护、保养至少5次以上的培训。并采用考核合格上岗的办法进行,对于不达标的员工我们进行了专项培训。2011年8月,我们队新进员工也进行了培训。同时在学习后涌现出大批的设备维护、保养标兵。

2.(1)部门内部的学习和培训。我们通过订阅各类报刊、杂志等进行自我学习和训练.

(2)在2011年11月初我部门派出2名工作人员到faunc公司进行专业、系统性学习。回校后外出学习的人员对他们所见所闻及所学心得在部门内部进行了交流和学习。在我们内部形成了一种良好的学习之风。

五、技术改革和创新

在今年的工作中我们的维修工人在不断的学习和工作中认真总结经验,进行了多方面的探索和研究,对于在工作中遇到的问题总是积极想方设法进行解决。对于那些使用不便或者经常发生故障甚至不能满足使用要求的设备的某一地方或者局部进行认真分析,并经过厂领导同意批准后,对不能达到使用要求的进行了改造或者更新。如kvc650机床的限位开关等,其中较突出的有以下几方面的内容:

1.实习工厂的空气压缩机在使用中故障频发,后经过电工班组对空压机进行“空压机组交替转换使用”及在车间内增设“远程控制操作站”的改造后。每年节约维修费用6000元,设备年耗电量下降20000度,设备停机率提高30%,同时保证了车间设备的刀具及对机床损坏。

2.车间内照明电路的改造,原来车间照明电路采用空气开关控制,易损坏、操作不方便且经常无人管理。我们加装程控开关后对照明电路实行时间控制,白天处光线不好及特殊要求照明时几乎不打开。除操作方便以外,更重要的是这样每年至少节约用电10000度。

六、建立较完善的管理制度

在今年的工作中我们把对设备维护、维修、保养工作花了很大的精力运用在设备故障的前期。

1.我们采用了“对每台设备建立点检卡片”的方法对设备进行了预防性的检查和保养。这种思路使得我们维修人员以及操作者本人对设备的状况有了较全面的了解,使设备在正常或者将要发生故障时我们就对该设备进行一些常规的或者具有针对性的维护和保养,这样就能提高设备的利用率,同时有了这些工作,我们对故障设备可能要发生的问题的或者需要更换的备品备件有了充足的时间进行准备,降低了设备的停机率。

2.我们要求每一位维修人员对自己负责的区域内的设备进行最少每天1次的检查和对操作者的指导。

3.我们要求每一位维修人员对自己负责的区域内的设备进行最少每天1次的检查和对操作者的指导,并做好当天的检查、维修记录。这样也使得设备不会因为操作不当引发人身及设备安全事故,将损失减少到最小。这样也使得设备不会因为操作不当引发人身及设备安全事故,将损失减少到最小。

设备安全管理工作总结篇2

室成立以来在分公司领导的关心和支持下,各项工作逐步走上规范化管理,对室来讲不但要抓好的正常运行,最重要的是如何落实好检修作业的安全管理和设施本质安全管理工作,目前做了以下几个方面的工作。

规范和完善安全管理制度是保障点检、检修作业安全前提。本室在逐步建立和完善安全管理制度,目前已建立安全管理制度11个,各作业区在逐步完善点检标准和检修标准,加强对"二长"责任制推行和考核,经常对基层点检人员进行安全教育和宣传,重点强调《检修作业制度》和《动火作业制度》,职能人员对检修标准化的技术和业务上的安全支撑,使得检修施工作业从下到上形成了一定的安全氛围。

检修未开始,安全先行。各作业区能够按照本室要求对安排的每一项检修都认真落实安全措施,严格落实检修安全联络挂牌和动火证制度,强化每个点检员对检修现场的跟踪和监护,对检修过程出现的安全问题及时落实控制措施。对技改、维工等项目的管理,能够按照项目管理要求,提前组织对施工方案审定和确认,特别对安全措施制定尤为关注,要求制定的安全措施有针对性和可操作性,按规定签订好施工安全协议,对施工人员的资质进行审核,验证安全生产许可证,按规定督促办理临时用电许可证,做好安全交底。

加强监督检查,及时落实安全措施。对施工现场各相关管理人员经常进行跟踪检查,验证施工人员与清单人员是否相符,安全用电是否符合要求,施工用的工器具是否符合安全要求,验证有无合格检验标签,检修挂牌和动火证制度执行是否符合安全要求,现场有无违反安全管理制度的行为,抽查特种作业人员的持证情况,对危险作业点的施工进行实时跟踪,施工中遇到安全难题及时组织检修人员采取进一步安全防范措施。

抓好设施的本质安全。本室要求每一位点检员在每天的巡查过程中对设施的本质安全不能放松,确保现场安全设施有效可靠,无缺失。严禁随意短接安全开关,对生产方提出的安全整改必须及时落实,绝不允许推诿和扯皮现象。对在检修过程中临时拆除的防护设施在施工结束后必须及时督促检修人员恢复原样,确保功能有效,同时督促落实好工完料尽场地清的工作,一般要求施工结束后三天内清理完现场。

存在的不足。室成立时间不长,各类管理制度还不够健全,需要进一步改进;检修挂牌制度有待加强,重点做好挂牌点的排查和安全确认工作;点检员的安全意识、安全技能有待进一步的提高和培育;考核机制还没有完全跟上。

设备安全管理工作总结篇3

在正线开工来临之前,为了满足机械设备施工生产的需要,并结合物资设备部下发《关于做好正线开工前设备维护保养及安全管理工作的通知》的要求,我队及时成立了设备维护保养和设备安全管理检查领导小组。

组长:刘伟

组员:宋学荣、李晓占、诸凌志、左建霞、方子博

本次结合我队实际情况对各班组使用的机械设备逐台进行了认真的维护保养,并加强了设备安全使用管理,以提高设备的完好率和利用率,减少事故损失,为保障正线施工做好充足准备。

一、今后要经常对所有机械设备操作人员进行安全教育,认真学习有关安全知识,提高防范意识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。

二、单位主管领导要督促、检查,对主要设备的维护、安全运行及关键部位、环节要亲自过问,责任到人。

三、设备使用后要认真检查各部位的磨损、疲劳、松动、变形、腐蚀情况及安全标示等,发现问题及时彻底处理。

四、停放设备的场地应安全、干燥,做到上盖下垫;定期对设备进行维护保养,并要有保养记录。

五、停放设备的场所要有安全防护措施,并配备消防设施及标识牌,严防拆卸设备零部件或丢失设备的情况发生。

六、要认真做好设备的防火、防盗、防潮、防腐蚀等工作,运输设备同时要认真做好制动系统、方向机、发动机及底盘的检查保养工作,严禁超速行驶。

设备安全管理工作总结篇4

一、班组管理

1 、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,09年设备处未发生一起重大安全事故。

2 、6s管理

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、 设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2) 对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

(4)叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的'安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

3、设备项修工作

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800t进行了项修,整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

5、公司安全质量标准化达2级工作

09年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

三、总结

设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。09年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

设备安全管理工作总结篇5

20xx年,我公司的特种设备安全管理工作在市、县质监局的支持与帮助和公司的正确领导下,以预防和杜绝事故发生为目标,以服务生产和稳定生产为中心,实行科学监管,狠抓事故隐患治理工作,保证了特种设备的安全运行,全公司全年没有发生特种设备事故。

一、注重特种设备安全监察工作

全面落实科学发展观,牢固树立安全发展理念,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强各厂、部领导对特种设备安全工作的领导,深化特种设备安全专项整治,对无证或证照手续不齐全及存在重大安全隐患的一律停止使用,对证照手续齐全且在安全检验期内的,加强监管,使全公司特种设备的安全使用得到改善。

年初,我们就按照市局的要求制定了本年度特种设备安全监察工作要点,同县人民政府签订了《特种设备安全承诺书》,进一步层层明确了特种设备安全责任制,对全公司重大危险源特种设备进行重点监控。加强特种设备应急救援体系建设,完善应急救援队伍,落实演练队伍,落实演练措施。

二、突出重点做好特种设备安全管理工作

(一)认真履行特种设备安全生产、使用法定职责,按规定设置特种设备安全管理机构,并配备兼职的安全管理人员,保证安全管理机构发挥最大职能作用。

(二)开展了特种设备安全大检查。重点抓好重点设备、重点单位的特种设备安全检查。全年共组织专项检查4次,检查特种设备245台次,整改安全隐患5处。

(三)严格落实特种设备安全管理制度和操作规程,建立健全特种设备安全技术档案、台账,使用符合安全技术规范要求的特种设备,坚决不使用存在安全隐患、未经检验会检验不合格的特种设备。

(四)加强对本单位特种设备作业人员的安全、节能培训和教育,保证特种设备作业人员持证上岗率100%,坚决杜绝违章指挥和违章作业。全公司压力容器操作人员51名,司炉与水处理操作人员13名;申报培训取证人员18名。

(五)对在用特种设备及逆行那个经常性日常维护保养,定期自行检查并做好记录,按时向特种设备检验检测机构申请检验。截止到12月20日全年共注册压力容器152台次;检验压力容器18台次;起重机械12台次;锅炉3台次;安全阀58台次。

(六)加强安全法律法规条例的宣传。充分利用“百日安全无事故”活动和6月份“安全月”活动,通过制作宣传展板,悬挂横幅,发放宣传材料等形式宣传特种设备安全工作。

三、存在的问题

(一)特种设备的安全宣传工作有待于进一步加强;

(二)特种设备安全管理人员业务知识掌握的还不够深、不够透,需要进一步加强学习;

(三)部分生产厂只注重锅炉、压力容器等设备的安全管理,对起重机械的安全性重视不够。

四、20xx年工作设想

(一)继续对特种设备数据进行动态监管,将每次检查数据准确、及时记录,为今后特种设备安全监察工作提供准确信息。

(二)继续加大对重大危险源监控力度,尤其是甲醇厂压力容器和发电厂锅炉等,发现隐患及时解决。

(三)加强对特种设备的专项整治工作,凡存在重大特种设备事故隐患,立即制订整改方案,并明确整改责任人,落实整改资金,限期进行整改。凡不积极整改的,要追究主要负责人和相关人员的责任。

(四)加大对特种设备安全生产的宣传力度,利用安全生产月、质量月等活动的开展,积极宣传《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规,切实做到增强广大员工安全意识,消除安全隐患,群策群力做好安全生产工作。

设备安全管理工作总结篇6

为了满足机械设备施工生产的需要,并加强了设备安全使用管理,以提高设备的完好率和利用率,减少事故损失,为保障施工做好充足准备。结合我队实际情况,对我队使用的各类设备进行了全面认真的`检查。检查中发现存在一些不足之处,希望今后能予以改正,加强机械设备的检查和保养,把机械设备维护保养工作落到实处。

一、今后要经常对所有机械设备操作人员进行安全教育,认真学习有关安全知识,提高防范意识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。

二、软轴棒应保持清洁,使用前检查各部位连接牢靠,旋转方向正确。操作时应自然垂直的沉入混凝土中,不得用力硬插,也不可全部插入混凝土中。

三、电焊机电源电压一定与要求相符。焊机电源输入电缆连接一定要正确可靠。应对接地导体进行日常检查,确认其是否接好。特别注意插头是否松动,以免接触不良。

四、混凝土切割机开机前应检查各部位螺栓,螺母有无松动,检查电源、接线有无漏电现象;锯片旋转方向与防护罩标注方向是否一致。检查无误后方可开机工作。在非工作状态时,严禁锯片着地,以防锯片变形损坏。

五、型材切割机开机先空转十分钟,确认机器转动灵活、无杂音砂轮平衡方可使用。轴承中的润滑脂,一般隔六个月需更换一次,一年进行一次,检修时,应将机器全部拆开,清除内部积尘和油污、清洗轴承、调换轴承润滑脂。

六、潜水泵启动前检查水管结扎是否牢固,放气、放水、注油等螺塞均应旋紧,叶轮绝缘应良好。工作电压应与水泵要求相符。每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降。每月检查一次泄漏量(流出的水和油)。

七、打夯机每天工作后应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并检查螺栓有无松动。每工作30h更换机油一次,每0.4kg更换三次后,每工作100h更换机油一次。电动机要注意防潮。

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