体系管理培训心得体会7篇

时间:2024-03-26 18:36:59 分类:心得体会

通过分享心得体会,人们可以互相启发和支持,在记录心得体会的时候,没有清晰的思路,就需要我们端正自己的思考态度,以下是淘范文小编精心为您推荐的体系管理培训心得体会7篇,供大家参考。

体系管理培训心得体会7篇

体系管理培训心得体会篇1

9月2日至4日,按照宝塔石化集团**区总裁办的统一安排,我参加了集团**区第二批中石油**石化公司hse安全管理培训,这次学习培训的主题是:引进先进理念,提升安全管理。

一、学习培训的主要认识

20xx年,中石油**石化公司引进hse(健康、安全、环境)先进的管理理念,始终坚持“以人为本、构建和谐,清洁生产、环境友好,作业规范、运行可靠,全员参与、持续改进”的hse体系管理方针,做到安全“五严”,即思想上严肃、制度上严谨、组织上严密、管理上严格、纪律上严明。着力在安全管理“五个方面狠下功夫”,即在安全科学管理理念上下功夫,在全面提高管理者素质和操作人员技能上下功夫,在落实操作规程和岗位责任制上下功夫,在整改消除安全隐患上下功夫,在健全应对突发事故防范措施上下功夫。逐步将hse先进的安全管理文化,点滴渗透到员工学习生活工作家庭习惯的方方面面,变成了全员安全生产的自觉行动。

管理理念深入人心,员工实现自主管理。

引进hse管理体系,**石化公司推广运行分为改进和提升两个阶段,历经6年的时间持续改进和提升目标发展。20xx年**石化公司又与杜邦续签三年的合作发展合同。

第一阶段(20xx年--20xx年):这三年为改进期,hse体系管理改进的主要内容:

1、引进先进安全理念。对企业高管和员工进行集中培训,迫使全员参与学习培训,被动接受hse先进的管理理念,这是一个全员被动“洗脑”的过程,一个全员排斥“阵痛”的过程,也是企业推行hes管理体系必须经历的过程。

2、升级安全管理标准。对企业原有的安全管理制度进行修订完善,梳理标准和流程,提交基层员工讨论实践,结合企业发展的实际,逐步升级安全标准92个,在实际运行中逐年修订完善。

3、引入安全管理工具。**石化公司先后引入hse管理体系8项安全管理工具,即:安全观察与沟通、安全分析(jsa)、工作循环检查(jcc)、工艺危害分析(pha)、上锁挂签测试管理、事故树管理、安全目视化管理、raci方法发挥职能处室作用。这些安全管理工具历经了时间和人员的历练,变成了企业安全管理的基本手段。

4、改进安全管理组织。结合推进hes管理体系,设立hse安全委员会,明确安全生产一体化责任制,管理者的责权利更加清晰。

5、提高安全管理技能。通过培训考核,建立健全企业安全内训师、风险评价分析师队伍,安全管理向专业化管理队伍迈进。

第二阶段(20xx年至20xx年):这三年为hse管理提升期,提升目标:

1、持续提高执行能力。全员签订安全承诺,并自觉践行安全承诺。

2、健全自我完善机制。领导带头参加安全活动,组织开展安全培训。

3、建设安全专家队伍。实行属地管理,属地内任何单位和个人有违章行为,属地员工有权制止。

4、养成员工安全习惯。按规定着装,并将安全习惯渗透到日常行为中。

5、实现全员自主管理。建立hse分委员会,多方面、多角度进行安全管理。

通过hse持续改进和提升两个阶段的宣贯实施,企业全员树立了“三个观念”,即以人为本抓安全的观念,“一切事故都是可以控制和避免的”观念,“安全源于责任心、源于设计、源于质量、源于防范”的观念。企业全员参与安全管理的积极性、自觉性不断提升。逐步实现了“要我安全、我要安全,大家安全”理念的阶段性蜕变,实现了由强制管理向员工自主管理的奋斗目标,实现了**石化安全管理阶段性、历史性的跨越。

目视化管理经常化,现场管理规范化

1、区域目视化。利用地面标识、警戒围栏、安全标签等将工作或作业区域进行标识,规范了员工行为。

2、人员目视化。利用工作服的颜色、工作证、安全帽标签等区别作业人员的资质,便于人员管理。

3、工器具目视化。利用工器具季度检查标签,确认工器具是否完好。

4、设备目视化。利用色标、色环等对设备仪表管线进行标识。

5、办公室目视化。利用目视化标识,对办公室用电、用水进行提示。

**石化目视化管理分三批,制作46类、10000个安全标识,投入资金400万元,使员工身在厂区,处处都能感受到企业安全文化的熏陶。同时,借鉴5s管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养)先进管理模式,从改变员工行为习惯入手,使得作业环境、员工素养和企业形象得到大幅提升,科学管理的执行力不断提高。

开展风险评价,推行上锁挂签

20xx年,**石化完成工艺危害分析(pha)项目16个。有效地利用安全管理工具,进行安全观察与沟通,对工作步骤安全分析、开展工作循环检查、工艺危害分析、上锁挂签测试管理。这些风险评估分析,看似程序繁杂,浪费检维修时间,实质上是从源头上对风险进行控制,有效地预防事故的发生。事故树管理等管理工具,必须有专业机构进行培训指导。

高危作业许可,重视安全培训

目前,**石化公司根据本企业现有作业项目划定高危作业7项(动火作业、吊装作业、高处作业、管线打开、临时用电、有限空间、破土作业),每项高危作业必须实行严格的许可证制度,审核评估必须有生产、工艺、仪表、电气、安全专业技术人员参与方案制定和作业许可审批。对非计划性检维修,承包商在厂区工作、偏离安全标准、交叉作业等,必须进行作业许可审核。严格落实“三级安全教育”,即厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育,所有员工(包括承包商员工)必须接受严格的'安全培训,保证全员的安全意识和技能能够满足安全生产的需要。安全培训实行矩阵式管理,每年12个月的安全主题月活动,计划周密、重点突出,效果明显。

通过hes管理体系的延伸,实现了“四个转变”,即从单纯强调领导负责向强化全员责任意识的转变,由被动防范、事后处置向强化源头、预防优先转变,从集中整治检查向制度化、程序化管理转变,由偏重伤亡事故控制向全面落实hes体系的转变。

二、学习培训的主要体会

第一,领导重视。安全生产管理是“一把手工程”,企业的“一把手”必须亲自部署安全生产,亲自参加安全活动,亲自组织安全培训,把安全列入企业管理重要的议事日程,带头参加宣贯学习,带头参与评估分析,带头执行hse体系管理,坚持常年常抓不懈,才能取得实际效果。

第二,加强培训。全面推行hse管理体系,是一项深入持久的系统性工程。必须通过全员hse系统的学习培训,真正让管理体系入脑入心,才能提高各级人员的思想认识,这是解决人的认识问题的首要,也是推行hse管理体系的关键点。

第三,经费投入。**石化投入hse管理体系建设的经费在几个亿,这是一项投入大,见效慢的安全生产力工程。安全没有经费保障,也是一纸空谈。必须结合企业生产经营运行的特点,将安全投入纳入年度资金预算,有计划、按比例逐年投入安全专项资金,使之逐步转化为企业的生产力和生产能力。

第四,持续改进。全面推行hse管理体系,必须找准切入点,既不可生搬硬套,也不可照猫画虎,更不能一蹴而就。要在提高企业全员思想认识和改进习惯上下功夫,在规范安全作业流程审核上下功夫,在提高管理能力和操作技能上下功夫,在维护设施设备质量运行上下功夫,在企业员工安全文化渗透上下功夫。

第五,全员参与。企业安全管理是一个动态管理的过程,涉及生产经营诸多环节,必须结合自身生产经营特点,把握生产、经营、运输、人员管理的关键点。引导全员参与企业全天候、全方位的安全管理。只有长此以往,点滴灌输,才能变为员工的自觉行动,才能成为团队共同的安全目标。

第六,加大考核。在企业全员hse管理体系宣贯培训的基础上,结合生产经营运输管理的实际,逐项逐条梳理现行的规章制度和执行标准,纳入生产经营运行的实际工作加以适应完善,是全体员工都认可的,行之有效的标准制度,才能指导员工的思想行为。在标准实施过程中,必须加大现场员工行为纠错的力度,养成正确的操作行为习惯。建立健全hse员工奖惩激励机制,并逐步推行月度、季度、年度考核,促使全体员工一以贯之。

体系管理培训心得体会篇2

质量是什么?我们常说质量是企业的生命,质量是一个企业赖以生存的根体保障,如果一个企业所提供的产品或服务失去了质量保证,那么这个企业也就失去了市场。这种质量意识全公司员工基本上都有,但关键是如何不断改善我们的产品质量、如何提升我们的质量管理水平、如何不断满足用户对肥料新的更高的要求却是我们所面临的一个问题。最近,公司组织中层管理人员进行了一次质量管理培训,对此我有一些新的体会。

随着全球经济一体化进程的加快和我国市场经济体制的完善,市场对企业管理的要求越来越高,各企业都在不断地发展和改进自己的管理体系,提高自己的管理水平,以满足产品的要求。企业应在完善和改进质量管理体系的过程中,追求卓越绩效管理,使企业立于不败之地。当前,公司贯彻实施的gb/t19001、gb/t24001和gb/t28001质量、环境与职业健康安全管理体系是一个符合性的标准,是我们的产品进入激烈竞争市场的准入证,可以说是最低要求,而卓越绩效管理模式是一个成熟性的标准,它将引导企业持续改进和创新、不断完善和趋于成熟,使我们能够在竞争中名列前茅。

以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系,在质量管理的八项原则中有两个核心的'思想,一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断进行改进,获得创新。现代质量管理在于追求卓越品质、在于提高企业整体素质,注重于质量文化的发展。在质量管理工作中,必须要坚持以客户的需求为中心,只有真正认识到客户满意是企业生存发展的根本,才能从客户的角度开展质量工作,才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工,在做任何工作时,都要清楚自己的客户是谁,树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念,不仅包括公司外部肥料的用户农民、代理商、经销商等,也包括企业内部各部门、各生产工序,上下道工序间、前后流程间、部门间、各生产厂间都存在有客户关系,只有客户满意,我们的工作成有成效。

在质量管理工作中,各级管理者的领导作用、承诺和积极参与,对保持公司质量管理体系的正常运行是必不可少的;各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,质量管理体系才是完整无缺的。所以要对员工进行质量意识、职业道德和敬业精神的教育,激发他们的积极性和责任感。此外,员工还应具备足够的知识、技能和经验,才能胜任工作、实现充分参与。

对质量管理的认识不应只局限于生产过程和产品,还应该考虑服务、人力资源、原材料供应、测量等,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与,保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任;应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。

要将质量文化作为公司企业文化的重点内容来建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在公司内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念,公司的产品质量将会有更大的提高。

市场需求在不断发展变化,为适应这种变化,我们也要不断进行改进,满足并争取超越顾客要求。这就要求我们必须具有一切从实际出发、持续改进的思维方式。通过pdca循环不断推动持续改进,使管理系统更高效、更优化、更适用。通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出生产经营管理活动中存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高公司整体经营管理水平和质量控制能力,提高员工的业务技能和综合素质,为公司长远发展打下坚实基础;围绕让客户满意开展工作,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力;通过持续改进提升公司管理水平和业绩,从而追求卓越绩效管理,保持公司长久发展。

体系管理培训心得体会篇3

近日,幸参加了由集团公司企业技术中心组织的关于施工企业质量、环境、职业健康安全管理体系标准及《工程建设施工企业质量管理规范》为期两天的培训,由中建协认证有限公司国家高级审核员、优秀教师安铁军授课。

两天的培训,让我对今后质量管理体系工作有了全新的认识。培训时间虽短,但学到的东西却很多,以下谈几点我的体会。

本次培训讲师具有丰富审核经验,及大型企业管理经验,他结合多年的审核经验及iso900 :20xx和iso900 :20 5新版标准对照要求,用了深入浅出的语言对学员进行了iso900 :20xx和iso900 :20 5新版标准对照质量管理体系标准条款精解;现场采用了互动的方式指导学员学习审核计划、编写审核用检查单、编写不符合报告;课程中穿插案例分析,以模拟企业内实况进行审核,用了丰富的案例给学员传授在现场实施有效审核时应该掌握的审核技巧和提问技巧。

通过两天的学习交流实践,更加清楚了iso900 :20xx和iso900 :20 5标准清晰的脉络和新版的要求。不但对iso900 :20xx和iso900 :20 5质量管理体系有了更清晰、深刻的认识和理解,同时也意识到了质量管理体系对一家企业的真正作用。由于教学双方课堂配合默切,教学异常活跃,促进大家较好地掌握了审核计划的制定和审核用检查单的编写,学到了审核员实施有效审核时所需的审核技巧和提问技巧,综合提升了学员的"审核素养".

首先,老师从iso900 :20xx质量管理体系的背景讲起,介绍了国际标准化组织的成立与发展、我国对质量管理体系的引进和使用情况,并简单介绍了iso9000 及其标准。其次,老师将主要精力放在了对iso900 :20xx和iso900 :20 5新增内容和gbt 50430的讲解。其主要内容包括质量管理体系的总要求、文件要求、组织机构和职责、资源管理、质量检查与验收和质量管理检查、分析与改进等,强调以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与等原则是质量管理体系运行的重点。最后,老师对我们详细的讲述了质量管理体系审核时的审核技巧和方法,并结合案例分析一对一指导,使我们的审核技巧进一步提高,同时认识到审核时淡定心态的强大作用。

其次,有了工作思路的拓展。在两天的培训中,让我更深刻的了解到每一件产品的形成,都要经过一个过程,这些过程包括最初以顾客为关注焦点的产品定位、资源的配置、施工工艺、质量的检测等。在这些过程中,只要一个环节出现问题,就可能会导致产品生产的失败,所以,好的产品质量,需要从源头抓起,需要整个生产过程的配合,需要与其相适宜的管理体制。通过适合的管理体制,将这些过程层层分解,落实到每一个部门、每一个岗位、每一个人,这样工作责任明确了、工作由复杂变简单了,质量也得到了保障。质量管理体系对每个企业来说,它不是企业运行的负担,而是提高企业运行效率、帮助解决实际问题、保障产品质量的一方良药。

第三,组织、个人得到提升。在培训过程中,老师讲了很多实例,这些例子告诉我们:质量管理体系的有效贯彻和实施对一个组织和个人都有显著帮助。就组织而言,质量管理体系能去除组织中的不良和缺陷,改善组织中规章和制度,从而提升组织的管理水平和效率,增加组织收益,使得组织在市场竞争中始终保持有足够的竞争能力,使组织稳步向前发展。就个人而言,质量管理体系能帮助一个人提高自身素养,改善个人工作习惯,提高工作效率和准确性,从而实现自身能力突破,在将来的生活和工作中发挥更大价值。

这次培训给我带来的收获颇丰,但学习的目的是能运用到工作实际中去,这需要用较长的时间去理解和实践,而理解实践的过程中,又会不断地发现新的知识,再次被理解,就好像iso这个系统本身要求的一样,不断地补充,完善自己,使自己趋向完美,脚踏实地的工作。

体系管理培训心得体会篇4

20xx年4月11日,我处进行了一次质量管理体系培训。通过此次培训,使我对质量管理体系有了更清晰、深刻的认识和理解。

质量管理体系主要有八项管理原则,分别是:以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。我认为其中三个原则是最为核心:

一是以顾客为关注焦点,

二是过程的方法,

三是持续改进。

以顾客为关注焦点,以顾客为中心,满足顾客需求。我们的服务对象是业主,业主就是我们的上帝,能否满足业主的需求是我们工作的唯一标准,而我们应该以满足业主要求并争取超越业主要求为最终目标,使公司稳步向前发展。

过程的方法,策划、实施、检查、持续改进,简称为pdca,四个环节相互依存、相互作用,形成一个无限的循环。我们提供的产品是“服务”,公司的质量方针是“以人为本、规范管理、优质服务、创新高效。根据业主的要求和我司的方针,为业主提供优质、高效的服务为目标建立计划流程;在工作中,我们要严格执行标准流程,所以我们要清楚自己工作的流程有哪些,然后落实到每一个过程,做到工作层次分明,岗位职责明确,工作责任落实到位,工作就会由复杂变得简单了;然后根据方针、目标和要求,对工作过程进行检查,并进行总结反馈;对反馈的结果采取处理措施,使服务得到持续的改进和完善。

持续改进的对象是质量管理体系,目的是为了提高公司质量管理体系的有效性和效率,实现质量方针和质量目标,增加顾客和其他相关方满意的机会。以电梯维保合同为例,为确保电梯的正常运行,进行内部审核、筛选电梯维保单位,根据电梯运行状况、业主的反馈,对数据进行测量、分析,作出纠正和预防措施,进行管理评审并提出改进需求。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续的、不断循环的过程

通过此次培训,使我的质量管理意识得到了提高,加深了对质量和质量工作的认识和理解,对公司的质量方针、质量目标有了进一步的认识。在以后的工作中,我会将在此学习到的知识运用到实际工作中去,在工作中理解与实践,在实践过程中不断发现自己的不足,然后不断补充、完善自己。这是一个不间断的过程,而我也在这个不间断的过程中逐渐成长、完善自我。

体系管理培训心得体会篇5

质量处本着产品质量预防为主,实施全流程质量管控。

一、开展质量管控措施如下:

1、产前策划

提前参与技术部门工艺策划环节,并根据技术部门产品规程、产品易发生的缺陷特性,梳理、识别生产过程关键控制点作为过程重点监控点,为预防质量事故发生提前做好过程重点监控准备。

2、过程控制

1)每月公司合同交付计划下发后,按照典型异议、现场倾向性质量问题和违规,按用户识别问题钢种,当班检查员向生产一线员工宣贯。

2)关键过程控制点

学习鞍钢“系统思维优化关键控制点”,通过对系统的全面分析和梳理,找到并识别质量关键控制点,同时加以优化和有效的管控,从而实现质量系统的高效运行。除常规过程关注点外,根据北钢各条产线装备、工艺路线特性,增加产线关键过程控制点。

3)年初集团公司针对“防混钢活动”,起草了《北满特钢防混合管理规定》,其中对混合概念做出了具体规定:一种是混钢、一种是不同状态的混入。

4)产品的可追溯性管理

在规范定置定位标识管理上下功夫,对各生产厂在管理上严抓标识错误等低级质量问题的出现,进一步修改北满特钢“防混合”管理规定,以规范钢锭、坯料(方、圆)、锻件、轧材、退火材的内部工序和外转到下工序的物料转移管理。制定了《关于产品质量现场标识管理的推进方案》,完善质量定置定位标识的管理,同时提升物料可追溯性,保证物料转移过程中帐、物、卡统一,确保公司各工序产品过程转移的可控性,实现物料的可追溯性,最终实现公司内基础管理水平的提升。

3、出厂把关

出厂控制在强化现场检查和库房抽查相结合的基础上,对生产现场及出厂产品推行产品可追溯性管理,实行产品负责制。牢固树立“三工序”的职业操守,倡导生产一线“工序自检、检查员抽检”,真正将质量的责任主体落到实处,快速解决、减少外部质量问题。对产品出现的质量问题进行追根溯源,将质量责任落实到真正的责任主体。重点对当前的高轴和大圆坯表面质量问题,制定了重点控制保证措施。成立由各生产厂一把手带队的“领导干部检查库房小组”,明确了分厂各级领导的职责。

二、管理创新:

1、质量管控实时互动、建立“质量管理微信平台”

质量处通过建立“自下而上”、“自上而下”的微信平台,实现质量信息快速传递。

“自下而上”信息由基层班组传递,便于监控生产异常、品种工艺执行过程,班组出勤、安全情况。实现生产过程的可追溯性管理、异常质量问题信息快速传递。通过与员工的实时互动,提高生产过程数据的真实性,现场发生的质量问题予以快速解决,上工序信息第一时间传递到下工序,使下工序启动有效措施进行预防,从而减少不合格品的发生。

“自上而下”信息由处向下及时进行传递,向员工弘扬质量管控先进典范及时传达公司的文件精神,同时对重点品种保证预案、外事异议纠防措施、各产线的倾向性质量问题及改进措施和违规情况及时发布到岗,便与岗位的现场监督的及时性和有效性。

2、推行生产流程“一卡制”

质量处在全公司内部推行生产过程“一卡制”,全公司范围内推行生产流动卡模式,即“一卡到底”生产流程,每个内部工序的相互签字确认验收,可使生产组织顺畅,保证物料转移过程中帐、物、卡统一,做到物料流动的“三对照”,为产品过程可追溯性管理进一步搭建了平台。

“一卡制”的流动,实现了公司各工序 “三工序”转移的有效性,尤其各工序出现异常情况得以真正体现,责任分明,生产得以顺畅进行,保证质量控制平稳运行。

3、人员管理和培训

对质量监督检查人员、站长、技术员和分厂现场生产班组长、作业长各层级人员进行《北满质量奖惩管理办法》和基本操作规程等的培训学习。培训结束后,对相关人员进行闭卷考试评价的同时,在现场执行操作上从职责出发进行现场操作岗位技能评价,对整个现场培训结果进行有效评价。质量处不定期组织各岗位监督人员专业知识的培训学习考试,使其能够熟炼掌握工艺规程、基本规程和关键过程控制点,强化过程监督能力,“内外兼修”,实现生产现场过程标准化操作。

同时对原辅材料取样人员不定期进行岗位轮换,现已从各部门选取责任心比较强、敢于负责年轻人员16名完成对原辅材料取样人员的全部置换,根据工作业绩打分排名将原辅材料原人员通过个人摘牌形式分到各生产单位进行工作。通过不定期置换,极大程度推进了人为取样真实性、规范性,对取样人员个人业务能力提升起到了极大的推动作用,提高了入场原辅材料的指标的稳定性。

4、质量现金考核

11月份质量处重新修订《关于质量现金考核的管理规定》,将首检一次不合纳入现金考核规定中,首次经检查员交检不符合标准要求,经过返扒、返修、返校直、改切、改投等方式处理的钢材,按批次都计入现金罚款。目的在于加强分厂清理人员“自检”能力,降低批量交检时漏检的风险,形成清理人员自检、检查员专检的模式。同时配以库房检查,又制定了各成材厂“领导干部检查小组”明确各级领导职责,承担管理责任。

此规定的实施极大推动了分厂清理人员的主观能动性,通过现金罚款极大的触动了清理人员的思想,增强了清理员工质量意识。各成材厂领导主动成立自检小组,定期进行检查,极有力的加强了生产厂“自检”责任心,强有力的配合质量部门出厂把关。

5、强化原辅材料管控

质量处组织技术处、采购处制订相关规定,进行及时有效的二方审核,建立退出机制。从规范对供应商的管理角度出发,从源头上解决原辅材料的质量问题,通过二方审核、到货质量综合评价、限期整改及整改效果验证、剔除供应商队伍等方式,督促其做好所供原料质量的自身把关工作,杜绝产品关键特性值不合格原辅料进厂。重点关注原辅材料在生产过程中的使用效果,如贵重合金的回收率指标、辅料的吨钢消耗指标及使用过程中的异常现象。对使用过程中对影响质量的原辅材料随时进行抽检,对不合格原料按照公司规定快速启动降级、停用、质量异议等流程。

体系管理培训心得体会篇6

通过两天的培训,我认识到学习iso的价值和意义,一个企业、一个部门要真正走向规范化,iso的学习是必不可少的。在我看来,iso认证是一个过程,在这些过程中的具体环节落实到位,那么企业就会走向规范的道路。在我们生活当中也是一样,做每件事情时,考虑问题时,要学会分析原因,对自己也会有不同层次的提高。

公司质量管理体系在运行过程中,涉及组织管理思想和工作流程调整。在这项工作中,领导是关键,全员参与是基础。贯彻iso9001标准,建立和实施质量管理体系是一个系统工程,涉及公司的每一个环节和每一位员工。没有全体员工的积极响应和参与,再严密的工作流程,再严格的工作质量要求,再精确的技术规范,都将难以起到应有的作用。为了使体系更好的运行,动员全体员工的积极参与,使全体人员进一步认识了运行体系的意义,端正态度,统一思想,克服情绪,解决了“怕麻烦”、“两张皮”的问题。进一步明确运行体系是为了全面提高公司质量效能建设,我们要以极大的热情实施质量管理体系工作,自觉地对照文件,对照标准,立足岗位,干好本职履行职能工作。

质量管理体系需要有效运行,严格按体系要求规范运行。这既是体系运行成效的关键,也是我公司质量管理体系运行的难点。确保体系有效运行,必须在落实“做、写、查”上下功夫。“做”就是严格按照iso9001:2008标准。“写”就是“写我所做”。因为“写”既是对所做工作提供见证材料的唯一办法,又是迫使执行规定的重要手段。如果只写不做或者做而不记,建立的质量管理体系就会成为摆设,发挥不了应有的作用,造成质量管理体系与实际工作的“两张皮”。“查”就是落实体系文件规定的各项监控措施。围绕质量方针、质量目标,围绕满足顾客满意度要求和法律法规要求。质量管理体系文件包括《质量手册》、《质量程序文件》以及各部门的作业指导书、管理制度、管理方法等各种规范性文件及记录。 体系运行至今,结合各岗位有关的法律法规的变化,我们需要反复对体系文件进行修改,特别是对作业指导书的修改,持续改进并保持全面、科学、系统、严密的文件化管理体系,从而确保了质量管理体系有效运行。从完善文件入手,重点抓好文件的编写质量,品质保障部将会进一步加强体系运行的监控和指导,加大整改力度,将体系运行工作推向新水平。作为一个集体,我们的目标是整体的进步,而不是个人的英雄主义。部门是一个团队,公司的成败兴衰也要取决于这支团队的战斗力,而不是某一个人的能力。所以,有时我们只做好自己的工作还不够,重要的是要有一种团队精神,相互协作,为同一个目标共同努力,共同进步。

责任感——任何职位都必不可少的素质。其实,这次培训不仅仅灌输了一些理论知识,也使我们懂得了工作中责任感的重要,就像老师说的:绝大多数安全事故都是由于不规范的操作造成的!而不规范的操作往往是员工的责任心不强造成的。现在想想,只有规范的操作才能更科学的防范安全事故!很多工作其实并不难,难的是我们的责任心!对于任何组织来说,责任感都是一种能带来巨大隐性价值的资源,同时,责任感和团队意识相互促进,让我们在以后的工作学习中,都将受益匪浅。

就本次学习以来,我个人认为仓库现阶段的主要工作就是员工培训和监督检查: 在员工培训方面:一是主要围绕概况、文化、中心概况、工作纪律等方面,使新进员工对工作环境有了初步的了解;二是从岗位职责、工作规范、操作安全、质量方针、安全意识、法律法规等方面,确保新进员工具备岗位的任职能力。

还有讲到,纠正,纠正措施,预防措施。 纠正,为消除已发现的不合格而采取的措施。 纠正措施,为消除已发现的不符合或其他不期望情况的原因所采取的措施。我的感受就是亡羊补牢。预防措施,为消除潜在不合格或者趋势发生的原因而采取的措施。 我的感受就是防范于未然即未雨绸缪。

体系管理培训心得体会篇7

在职业健康与安全方面,我公司的方针是:坚持以人为本,遵守法律法规,做到预防为主,持续改进,确保安全健康。

在积极的方针与严格的规定下,确保企业的发展,是我们的责任与义务。在日常生产工作中,有可能遇到粉尘吸入、高温、设备意外伤害、触电、爆炸、火灾、噪声、车辆伤害、高空作业、核辐射、危险化学品腐蚀灼烧等危险源的威胁。相对的应对方式以积极应对,消除危险源为最优先级;对于危险生产材料,以同类安全材料进行代替为最优先处理方式。若无法消除、代替者,使用工程控制、警示警告的提示来提高安全系数,并配备专业性个体防护设备后,进行安全生产。在高空作业中,我公司也进行了严格的要求。凡是坠落高空离基准面2米以上均定义为高空作业,公司要求必须配备安全帽,并有专人监护以确保高空作业的安全。

在工作习惯方面,公司提出6s概念,即整理、整顿、清扫、清洁、教育、安全。6s包含了生活中的点滴细节,同时也强调了职业安全的重要性。细读6s规则,每一条都看起来平凡无奇,可若是严格执行却需要很大的努力,需要把6s变为工作习惯,让自己成为细致的人,成为公司运转中一个合格的组成。6s是所有员工都应该保持的良好工作习惯,只有不断细化工作习惯,不断努力完善细节,才能对工作有更加积极的影响。在平凡的细节中,与东旭共同创造成绩。

相比于职业健康与安全而言,8个管理程序更为深奥、重要。采购管理程序、方针目标管理程序、监测和测量设备管理程序、人力资源管理程序、设备设施管理及安全运行管理程序、相关方管理程序、信息交流程序、员工培训管理程序,这8个管理程序中每一项管理步骤都透漏了公司的严谨态度,同时彰显着专业的管理艺术。通过这些程序,我们了解到安全意识的重要性,同时也发现这些程序和我们日常的工作息息相关,和每个部门也都有着密切联系。随着公司的发展,我们需要注意的方面越来越多。

在这些程序中,最为重要的是对于设备的管理程序。每套设备从购进到投入使用都有着精密的管理程序,对每个部门也都有一套专门的管理程序;并且对于设备的日常校准、 检定及使用都必须是经过专业训练的人员,否则一旦出现了不安全行为,就会造成不可预计的影响。

这八个管理程序是公司管理者的长期管理经验的科学总结,认真学习对于管理以及协同管理都有着深刻而重新的认知。功夫不负有心人,只要在工作中遵循管理程序,并不断学习总结,在不远的将来,也将拥有管理者的思维与眼界,这是职业晋升的一条通道,也是一种提高工作效率的有效手段,我想,这也是学习管理程序的初衷。

在总结的最后,要感谢公司给予我们学习和进步的机会,在学习中,我们再一次深刻体会到了东旭的严谨工作态度,以及精益求精的工作理念。有了安全、健康的工作环境;有了先进的管理方式,我们更有了与公司共同进步的决心,相信我们会与公司一同取得更大的成绩。

《体系管理培训心得体会7篇.doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关文章

最新文章

分类

关闭