为了将自己的培训总结写的优秀，一定要将培训经过梳理好，很多人在写培训总结的时候都是会感到一头雾水的，下面是淘范文小编为您分享的数控培训总结6篇，感谢您的参阅。

数控培训总结篇1

20xx年7月18日至 20xx年8月30日，我有幸参加了湖南省教育厅在湖南工业职业技术学院举办的中等职业学校教师素质提高计划“数控技术应用”专业骨干教师省级培训。这次培训的组织形式非常有新意，使我们学习过程既紧张又舒畅，让我们这批久离校园的中职教师重新体会了一次大学校园生活。参加本次培训的共有来自全国的中等职业学校教师40人，通过近四十多天的培训，我们均取得了数控技术应用专业培训结业证书，对于我们每位教师来说，这都是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我深感收获巨大，受益终生。

一、培训工作组织严密，培训内容紧扣市场要求和教学实际

湖南工业职业技术学院领导高度重视本次培训工作，对培训总体安排提出了明确要求，对培训内容等详细环节进行了精心指导。为了高效率、高质量地做好本次培训工作，他们在培训内容上紧紧抓住了学员的求知要求，抓住了当前数控专业的主流技术，安排最强的师资力量进行授课，受到了广大学员的好评，呈现出听课认真、讨论热烈的良好局面。数控技术应用专业设置了现代职业教育教学观、课程观介绍、数控机床、cad/cam技术、数控仿真技术、数控加工技术、数控加工工艺、机械三维建模等模块，培训中积极联系相关的企业，为学员创造良好的考察学习条件。还安排学员去长沙千山制药机械有限公司和中南传动有眼公司实地考察，使学员了解我国当今数控技术发展状况。学员们一致反映，既开拓了视野，又较好地把握了实用技术，为自己今后的教学奠定了坚实的基础。

二、聆听名师讲座，更新职教理念

在这次培训中，学校聘请了教授和职教专家为学员做报告，他们以大量的信息，生动丰富的实例向我们讲授了现代职业教育教学理论、职教政策和职教动态、职教体系及现代化教育教学方法、中职专业课程改革方向等内容。通过学习，我们深刻认识到职业教育在我国现代化建设和市场经济建设中的重要战略地位，是我国正在进行的工业化和城镇化转型的基础，具有非常广阔的发展前景；掌握了“多元化教育”、“理实一体化”、“模块式教学（案例式教学）”等现代中职教育理论和方法的精髓；坚定了献身职业教育事业的信念；通过学习，提高了我们的教育教学水平，进一步明确了职业教育必须坚持以“以能力为本位，以学生为中心，以就业为导向”的指导思想。在今后的.教学中，我们要大力改革课程结构、革新教学方法、更新育人观念，把发展学生能力作为目标。作为中等职业学校，我们可以通过开展课程改革，进一步优化课程结构和学生评价体系，同时要狠抓技能练习，要进一步加强校企合作。作为教师，我们要在技能教学中要大力推广行动导向的教学指导思想，改革传统教学方法，推广使用项目教学法、模块式教学法及仿真教学法等适合职教特点的教学方法，使学生真正学好一技之长，使我们的教学更贴近企业生产的环境，培养学生适应企业的能力，培养企业需要的人才。

三、领略名师风采、寻找自身差距、丰富教学内涵

湖南工业职业技术学院位于长沙内，是省属重点职业院校。为搞好本次中职骨干教师培训，学校精心设计培训课程，开设了中等职业教育教学的理论和应用课程，数控专业最新知识、前沿技术的理论课程和专业技能实训课程，开展了中职数控专业课程改革和教学方法研讨等研讨交流活动，在基地领导精心组织下，王新德、申晓龙、刘瑞已、罗永新、廖龙、陈志坚、陈年华、易延辅等多位学者前来讲座辅导，分析交流海内外，省内外职业教育的形势与发展，课程改革的现状与趋势；多位专家从理论和实践上指导教育教学工作，从专业技术上结合实际产品进行分析和点拨。每一场报告，每一次对话，都是思想的洗礼，头脑的风暴。在聆听与对话中，我感受了职业教育发展和改革的步伐，感受到了差距，激发了热情。专题讲座课上，教授们的妙语连珠引得在场的学员们不时陷入深思。老师们新奇的职教观点和教学方法，风趣的讲解，使长期困扰我的中职生教学工作问题，茅塞顿开。大家通过广泛的交流，充分认识到职业教育之任重道远，课程改革之势在必行，同时充分领略到专业技术的前沿风采探讨当前存在的诸多问题，也充分认识到了自身和所在学校在横向比较中所处的地位，存在的优势以及不足，为今后的发展指明了具体的方向。培训采取专题讲座、模仿教学、交流探讨、现场观摩、技能训练等多种形式集训。老师们渊博的知识、精湛的技能、严谨的治学态度，对科学矢志不渝的探究精神和忘我的奉献精神，深深感染了每一位学员，激励着我们抓紧时间努力学习。通过大师们的言传身教，基本了解了数控专业课程和教学改革的方向，树立起现代职业教育理念，了解了本专业教学法和现代教育技术手段，熟悉了本专业领域的新知识、新技能和要害技能，开拓了眼界，丰富了实践经验。

四、夯实专业基础、强化专业理论、提高专业技能

这次中职骨干教师培训，陕西科大的几位教授和专家为我们讲解了《数控机床》、《ug三维建模技术》、《ug自动编程技术》、《数控编程和加工技术》、《数控加工工艺》、《数控仿真应用技术》等专业理论课程，教授了数控车床、铣床及加工中心的工艺及编程和加工操作实践。通过学习，使我们进一步夯实专业了基础，强化乐专业理论，提高了专业技能。通过学习我们提高了应用现代教育技术能力，教学水平有了长足的进步和提高。同时，通过学习我们进一步认识和了解了数控技术行业，学习了行业的新知识、新规范，感知了行业发展的新方向，为我们今后研究改革中职学校数控技术类专业课程结构，正确定位中职培养目标、培养现代企业所需要的专门人才提供了重要的专业依据。我们也进一步明确了在信息技术飞速发展的 21 世纪，我们必须加强学习，追踪行业发展新方向，掌握行业新技术。否则，我们的知识就要落后，我们培养的学生就不能适应企业的要求。

五、参加企业实践、感知企业文化

按照培训计划，学校安排我们到长沙千山制药机械制造公司、中南传动有限公司等公司进行生产实践活动。在企业，我们学习企业发展状况，了解企业用工制度，体验企业治理，感受企业文化。我们深刻认识到：作为职业教师，我们既要给学生专业知识、专业技能，我们更要教学生如何做人，教学生脚踏实地做事，培养学生吃苦耐劳的精神。职业学校要与企业紧密结合，加强实习、加强校企联合，广泛开展订单培训等。在培养人才的过程中，要引入企业的管理观念，让我们的学生树立牢固的质量意识、安全意识和市场竞争意识，学生的技能培训要尽可能的结合真实的工厂生产作业环境，提高学生进入企业后的适应能力。回到工作岗位后，我们要将这些方法运用到学生的教育与培训中，培训学生的团队意识、合作能力、沟通能力、培养学生学会宽容、理解，学会牺牲与奉献。

六、参与教学教法的研讨和交流

学校在本次培训中，安排了近很多学时的教学、教法研讨活动。进行了中职数控专业教学方法研讨、中职专业教师岗位任职条件研讨、师资培训效果评判标准研讨。每个学员完成了一份4学时以上的教案并进行试讲，撰写了一篇教学研究论文。通过教学、教法的研讨和交流，加深了对现代中职教育教学新理论、现代教育技术手段的理解，加深了对数控专业发展方向的认识，积累和丰富了教育教学经验。

七、对自我的重新认识

通过学习使我的思想有了一个新的转变，作为一位数控专业课教师，必须具有渊博的专业知识，纯熟的操作技能，良好的思维品质，特殊是骨干教师，更应当掌握现代教育教学理论、掌握现代教育教学技术。在专业课的探究过程中，教师不再仅仅把知识的传授作为自己教学的唯一目的，也不再把主要精力花费在检查学生对知识掌握的程度上，而是成为学习共同体中的成员，在问题面前教师和学生一起寻找答案，在探究的道路上教师成为学生的伙伴和知心朋友。因此，教师的这种角色的特征是：

（1）学生在自主观察、实训或讨论时，教师要积极地看，认真地听，设身处地地感受到学生的所作所为、所思所想，随时掌握课堂中的各种情况，考虑下一步如何指导学生学习。

（2）给学生心理上的支持，创造良好的学习氛围，采用适当的方式，给学生精神上的安慰与鼓舞，使学生的思维更加活跃，探索的热情更加高涨。

（3）注重培养学生的自律能力，留意教育学生遵守纪律，与同学友好相处，培养合作精神。

（4）教师应全程参与学生的任务活动，鼓励学生动手动脑，而非代替学生活动，代替学生思索，教师应陪伴学生共同成长，做培养学生综合素养的启蒙者。

作为一名普通教师，有机会来参加这次培训，有机会来充实和完善自己，我自豪，我荣幸。但更多感到的是责任、是压力！回首这次培训，真是内容丰富，形式多样，效果明显。培训中有各级教育专家的专题报告，有一线教师的专题讲座，有学员围绕专题进行的各种实践课、观摩课。这次学习，对我既有观念上的洗礼，也有理论上的提高，既有知识上的积淀，也有教学技艺的增长。在今后的工作中，我们将把所学到的知识、技能、理念应用到教育教学过程中去，不断改进和提高教育教学水平，不辜负学校和领导的期望，为职业教育事业做出新的贡献。

数控培训总结篇2

今年的7月份我参加了天津机电学院组织的数控技术专业培训班。经过培训，收获颇丰，让来自四面八方的一线教师能相聚一堂，相互交流，共同学习，取长补短，共同提高。下面将学习收获列举如下：

1.对技能大赛的认识更加具体、深入

我多次指导过赤峰市级的技能大赛也带队参加过自治区的比赛但对于技能大赛的出题思路和重点还是比较模糊，通过这次培训我了解了国家级的比赛的出题依据、试题特点及数控车实操试题的思路、试题的特点等方面。还有更主要的是讲课老师对13年技能大赛的试题分析使我对准备大赛的方向和重点都有了很好的把握

2.增长了见识（企业实习阶段）

1.包括天津市祥威传动设备有限公司的全套的生产流程，参观完后使我对加工工序知识有了更加直观具体的了解，其中的'抛丸处理、恒温检测技术等加工检测方法还是第一次见到。整洁的车间环境、科学的工件摆放、鲜明的工厂文化领我对当今的大型企业的5s管理有了较为充分的了解。

2.大连机床的安装生产线的新尝试，大连机床厂将原有的设备固定式装配改为工位固定 设备在生产线上移动。工作效率大大提高，但这样对物料供应了和库管提出了更高的要求，但经过科学的管理已经做到了。

3. 亚龙的数控机床维修实验台的学习

1、数控车床机械重复定位精度的检测、调整和误差补偿的实际操作。

2、系统故障的判断、排除，增加系统部分功能的方法等。

3、电路系统常见故障的检测、位置判断和排除。

4.加工工艺方面的学习

天发水电的实习主要是工艺方面的培训收获最大的就是完善了加工工艺相关知识特别是工艺会签的流程

产品制造工艺工艺会签包括以下内容

一 材料.材料的选择正确合理，具有良好的加工性，可焊性。结构上应避免这些存在的弱点。

二 设备要考虑设备的最大能力、数控火焰切割机的最大切割厚度、天车的起吊重量,钩下高度、吊点设计( 整体，分半）、最大加工件高度甚至设备的布置也要考虑

三 结构要素要考虑便于装卡、能够加工、装配工艺性

四 制定材料定额 比如是棒材要确定加工方法：锯切，切断，确定加工余量，切断余量，夹头 备品，实验用料

五 制定路线

拟订工艺路线是指拟订零件加工所经过的有关部门和工序的先后顺序。工艺路线的拟订是制订工艺规程的重要内容，其主要任务是选择：车间 外协 热处理。

制定工艺原则：

1.大型件以工序集中为原则既少翻身

2.中小型件以工序经济性为原则

3.材料的差异决定了机床的类型

4.保证产品质量

5.逆向工程

逆向工程（也称反向工程或反求工程）：针对现有的模型或样品，利用3d数字化测量仪器，准确、快速地测得其轮廓坐标，并进行三维cad曲面重构，在此基础上进行再设计，实现产品“创新”。

通过对逆向工程的学习我掌握了逆向工程的产品制造过程及应用的设备及处理软件。

6.三维打印

（3d printing/tdp-three dimensional printing）

tdp是使用专用粉末材料和粘结剂，用类似打印喷头在一层铺好的粉末材料上有选择地喷射粘结剂，在有粘结剂的地方粉末被粘结在一起，其他地方仍为粉末，这样层层粘结形成空间实体。

优点是成本低，速度块。主要问题是表面粗糙。

天津机电学院非常慷慨，组织我们培训班的学员听了他们学校老师赴山东和湖南职业院校的调研报告，这些内容对于我们学院的办学思路和专业建设应该是比较好的借鉴。

为期42天的顶岗实习紧张而忙碌，每天都充满了新奇和挑战。我所接触到的知识对于我的工作会提供很大的帮助和指导，我会在今后的工作中学以致用，为学校职业教育发展贡献出自己的一份力量！

数控培训总结篇3

本人于20xx年8月到顺德梁銶琚职业技术学校参加为期半个月的数控车高级工培训，本次培训使用广数系统。从自己对数控只有小小的基础，到现在已经掌握数控编程、模拟仿真、零件加工，以及初步掌握电脑编程。短短的半个月培训让我对数控有了更全面的认识，经过这次培训，我熟练地掌握了数控编程和加工操作，收获颇多。

一、在学习过程中不断遇到问题，解决问题

由于我已经学习过普车高级，所以对零件的加工工艺还是比较熟。基于这个基础上，我数车编程还是比较快上手的，机床面板操作就通过一边加工一边慢慢熟悉。对于加工，总会遇到问题的，例如，编程加工内孔时，没有将刀具先直退出孔就斜退回换刀点;在用g71编程时，g70前必须给一个起到点;切槽的话，采用g75来切槽会加工速度很慢，最好采用g94。我还与谢炳山老师遇到一个大难题：我们加工出来的零件表面质量都很差。经过我们与高级技师学习交流后，改变自己的加工方法：首先是改变参数，但多次尝试后，仍然车出来的工件表面质量没有好转;接着是换刀粒，效果有点好转，但表面粗糙度仍然不合格;最后是换另一台机床，可能是这台机床也不行，表面粗糙度仍然不合格。直到在考试时，我们都不用平时练习的这台机床(这台机床可能是主轴弯曲或间隙大，转速去到20xxr/min时，振动很大)，各自选了其它机床，巧合的是我们两个人车出来的工件表面质量都很好，我们总结是：表面粗糙度与刀粒硬度和机床都有关系。

二、遇到问题要多与人交流

一个人能够获得的`成绩大小，与他的学习能力有很大的关系，这种学习能力包括遇到问题要多与人交流。由于车出来的工件总经常不在公差范围内，自己都觉得很懊恼，毕竟自己用普车都可以做出这样公差的零件，为什么到了数车反而不行。经过多次反复尝试，都还是不行，最后与高级技师交流，原来采用g71等这样的循环加工指令，要在刀补中留0.3mm左右的余量来精车。按我的理解，这0.3mm余量其实就相当于普车的试切，而只有试切才能保证工件合格。

三、形成良好的工作作风和学习习惯

自从进入了工作室后，有很强的工作责任心和使命感，形成了一种遇到困难就记在心上，尽自己的能力去解决困难，假如自己都解决不了的话，积极向他人寻求帮助。所以，我通常是晚上编程，然后白天用u盘复制程序进机床来加工零件，加快了自己学习速度，在有限的时间里学到更多的东西。并且将白天遇到的问题，在晚上又用数控仿真软件模拟来解决。由于水平不断提高，被很多学员表扬：你已经不是高级工的水平，是技师的水平了。

总之，本次通过这次数控车高级工培训，数车水平确实比以前提高了，尤其在实际操作和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实践也发现了自己的不足，今后仍要虚心学习，继续提高自己的水平。

数控培训总结篇4

数控技术应用李小军为期两周的数控车床短期培训结束了，本次培训使用的是西门子数控系统，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、模拟仿真、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。短短的两个星期让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次培训，我熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。

在这次培训中我得到了以下几点体会：

1、通过这次培训我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2、在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的.数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4、这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

总之，本次数控车床培训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。

数控培训总结篇5

寒冷的十二月悄悄地来临了，我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。南昌这个地方的十二月虽然，十分的寒冷，我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;但是，我们全班同学都没有被寒冷的天气打到，我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地，进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程，从来没有人不愿意去的。在实训期间，对于老师安排给我们的任务，我们每个人都是保质保量的完成了。并且，有的人还超额完成了任务。这次实训的学习后，我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识，至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了，并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。还有通过本次实训学习，让我们知道了我们在教室里学习的fanuc系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点，并且我们把这些不同点都很好的掌握了，可以说现在不管是使用fanuc系统编程，还是使用华中数控系统编程零件，我们都是可以十分灵活的编写出来的。并且，一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了，实训的结束那就面临着我们实训报告的开始，这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

一、数控车床实训目的与意义：

通过实训，让同学们在学习了数控车床的理论知识课程的同时，能够好好的整体认识一下数控车床;并且，熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法;其次，让我们可以更好的接触数控车床的加工，使得我们不会对数控车床加工零件的陌生，为我们以后出去工作积累经验。主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。其次，

本次实训是学院安排的理论和实践结合教程的教学任务，也是我们必须的学习计划。

二、数控车床实训要求：

第十五周的实训开始之前，带领我们班级实训的吴老师和邓老师就和我们全班同学进行了一个见面会，在此次见面会上吴老师和邓老师就向我们说明了本次实训课程有一下几点规定：

1、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。

2、所有参加实训学习的同学，到实训基地操作数控车床一律需要穿实训服;并且，女生需要戴帽子。如果，没有穿实训服来实训基地的学生，被抓到一次将在实训成绩上扣除10分予以惩戒。其实，穿实训服到实训场地实训也是为我们的安全做保证，因为由于没有按照规定穿戴好实训衣物和佩戴好帽子，而引发的安全事故已经发生了太多了，并且这些事情就发在我们身边。因此，老师要求我们穿戴实训服也是为我们着想。

3、实训期间严禁同学们私自离开实训岗位，并且离开实训场地;如果，被抓到了将在实训成绩上扣除10予以惩戒。

4、实训数控车床加工期间，严禁两个人一起操作一台机床。这也是为了我们的人身安全考虑，并且，这也是国际上，明文规定不允许的。

5、严禁不向老师请假，私自离开实训场地和不到实训场地上课。否着，与以扣除实训成绩10分为惩罚。向老师请假必须得到了老师的批准，才能算是请假合格。否着，与以扣除实训成绩10分为惩罚。

6、严禁违规操作数控车床。按时按要求上交任务工件。

三、数控车床实训内容与任务：

(一)、数控车床实训内容：

1、数控车床操作面板的熟悉。

2、数控车床的`基础操作。

3、数控车床刀具的选择与安装。

4、数控车削编程学习与练习。

5、数控车床对刀的练习。

6、数控车削加工学习与练习。

7、数控车床零件加工程序的输入练习与考试。

8、数控车床零件加工的练习与测试。

9、根据零件图进行编程与零件加工的练习与测试。

10、螺纹零件的编程与加工。

(二)、数控车床实训任务：

1、书本《数控加工综合实训教程》中，第14页图1-7的外螺纹零件的编程与加工。

2、书本《数控加工综合实训教程》中，第17页图1-8螺纹轴零件的编程与加工。

3、书本《数控加工综合实训教程》中，第10页图1-4双头阶梯轴零件的编程与加工。

四、数控车床实训仪器与设备：

1、一组一台能够正常使用的数控车床。

2、一组一副能够正常使用的游标卡尺。

3、一组一副能够正常使用的螺纹的通规与止规。

4、一些大小合适的尼龙棒。

五、数控车床实训过程：

数控车床实训开始之前，老师先让我们自由熟悉了数控车床的操作面板。在我们都熟悉了之后，老师给我们进行讲解数控车床的基础操作。其中，包括数控车床的开机、关机、手动与增量控制数控车床的进给、回零点、控制主轴运转、零件程序的输入、毛坯的装夹和刀具的安装等一切基础操作。在讲解完成这些基础操作之后，老师也让我们练习了下这些讲解的基础操作;并且，老师还对我们进行了数控车床基础操作的考核。基础操作考核完成之后，老师又给我们安排了数控车削的编程课，让我们学习数控车削的编程知识和练习编程。我们在教室里练习了一段时间的编程之后，老师又把我们带回到数控实训基地进行数控车床对刀的练习，为以后的数控车削加工打好基础。在我们基本都掌握了数控车床的对刀之后，我们开始了本次实训实训的重头戏—数控车削加工。我们每一个小组都认真、紧张的进行着加工零件的练习，基本上每一个人都进行过数控车削加工的练习。在我们实训结束的前三天的一个早上，老师给我们下达了本次数控车床实训的任务，加工书本《数控加工综合实训教程》中的三个零件;并且，在实训结束的那一天上交，这次加工的零件将会进行打分。接到本次任务之后，我们每一个小组的每一名组员的是认认真真的去完成，大家一起讨论零件的加工程序、一起商量零件加工的工序。大家都各自发表自己的想法，在一起找到合适的方法;实在解决不了的难题我们会虚心的向老师请教，可以说实训基地里充满了一份浓烈的学习氛围。在实训结束那天我们每一个人都自信满满的上交了自己加工完成的零件给老师，每一名同学都完成了自己的任务;并且，每个人都收获到了不错的知识。我相信，在以后大家一定会好好利用这些知识的。

六、数控车床实训心得：

真是“光阴似箭，时光如梭”呀，为期两周的数控车床实训就这么一杂眼就结束了。回顾这两个星期的实训，还真让我学习到了十分十分多的知识，也增涨了我的许多许多数控车削编程与加工方面的能力。

通过本次数控车床的实训让我更加的了解清楚了数控车床，对数控车床的操作与维护方面有了一个全新的认识。本次实训也让我知道了数控车床装夹毛坯的方法，数控车床加工零件的合理工序。本次实训还让我明白了数控车床加工零件，应该如何保证零件的尺寸和其他要求。可以说，通过本次实训让我在数控车削编程与加工上，具有初步的独立操作能力。在进行数控车削加工的过程中，让我明白了做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!就好像我在使用数控车床加工我们的任务零件的时候，我在加工螺纹轴零件的时候，我就因为加工时候有一点小马虎，造成了我做的那个零件直接就报废了。但是，在我做第二次的时候我就小心细致，一点都不马虎，最后我们零件以完美的做成功。并且，这个零件我在实训结束那天把它交上去给老师了。通过本次实训最重要的是培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我的整体综合素质。并且，让我对安全加工零件的意识有了十分大的增强。

本次实训让我学习到了十分十分多的知识，我也希望以后可以进行更多这样的实训教学。

数控培训总结篇6

1、双元制职教体系

双元制职业教育是德国职业教育成功的关键，是德国工业经济腾飞的致胜法宝。所谓“双元制”，是指学生在职业培训时采用企业培训和学校理论培养相结合的职业教育形式。一般情况下，初中毕业的学生有75%通过职业导向，选择一项职业，然后通过自己或通过劳动信息中心选择一家企业，按照有关法律的规定同企业签订培训合同，得到一个培训位置，然后再到相关的职业学校登记取得理论学习资格。这样他就成为一个双元制职业教育模式下的学生。这种教育一般持续四年，前三年半的时间是三天在职业学校度过，两天在企业中实习，到后半年是一天在职业学校学习，四天在企业中度过，这种模式下的学生具备双重身份：在职业学校是学员，学习专业理论知识；在企业是学徒工，学习操作技能 ；在制订学习计划时，企业和职业学校要做好合作，职业学校根据企业需要，确定学习的内容，同时企业也要根据学校所计划的时间来安排学生到学校学习的时间。

近年来，又出现了第三种培训形式，即跨企业培训。学生在接受企业培训和学校教育的同时，每年抽出一定时间，到跨企业培训中心接受集中培训，这种形式对双元制教育是一个很好的补充。

2、形式多样的教学方法

德国的职业教育教学方法种类多且使用灵活，一般情况下，教师都能够根据所任教的学科及课程来选择适当的教学方法，常见的教学方法有：行动导向式教学法，项目式教学法，情景教学法，引导文式教学法，模拟教学法，面向客户订单为导向的教学方法等六种，下面介绍一下常用的几种教学方法。

1. 项目式教学法

所谓“项目”就是工作中的一个较为完整的任务，通过项目任务的完成，达到学习新知的目的，这种教学方法强调的是以一个人或小组做一个项目，如果是个人，项目设计尽量简单些，如果是一个小组则设计一个较大的项目，整个项目由小组共同完成，这样不但可以锻炼学生的团队精神同时也锻炼了小组成员间的合作意识，最后一个重要的环节是要对项目完成的情况进行评价。

项目教学法的优势是小组中的每一位成员在学习中都伴演着重要的角色，每一个人都对项目的完成带来一定的影响，所以要求学生都应该有高度负责的态度来面对所完成的项目。

3. 面向客户订单为导向的教学法

所谓的面向客户，即所做的工作都是为客户需求而设计，围绕这个需求，完成教学任务；在实际生活中，一个客户的愿望，如：购买、维修、保养等需求，他涉及到客户本身的知识能力及相关要了解的知识，与客户进行有效沟通、交流，了解他们懂什么，不懂什么，根据不同的客户能力，采用不同的沟通方式；面向客户订单为导向的教学法在德国的职业教育中已经使用了很长的时间，因为在企业，所有的工作都是面向客户的；在职业学校，要培养学

员自主地学习和分析，独立掌握和使用这种方法，以胜任将来的工作需求。一般情况下企业里的工人对这些流程都很熟悉，而对还没有毕业的学生就很生疏，通过这种方式的学习，学生一方面学会了客户订单需求的分析、计划、步骤设计及完成的方法，另一方面也为将来的工作积累较多的经验。这种教学方法可分为四步：

1） 向学生介绍订单内容；

2） 分析完成订单需要经历哪些过程，制订工作计划及工作流程；

3） 对每个过程作详细解释，帮助学生理解加工工序，并按制订的工作计划及流程完成订单；

4） 对整个流程进行评估，哪步做得好，哪步做得不好，在以后的工作中应如何改进。 上面虽然详细介绍的几种教学方法，它们并不是孤立的，而是相融的，在每一种教学法中都可以看到其它教学法的影子，在实际教学使用时，一定不能片面地、机械地套用某一种方法。

第二部分 观学篇

职业教育的成功之处是让学生掌握胜任于未来的技能，主要的做法是在做中学，观中学，让学生对所学习的内容都能够亲身体验。通过在工厂中的参观，可以进一步认识所学的知识及技能对将来的职业影响。

1.做中学

职业学校专业课程占总课程的80%，所有的专业课一般都具有极强的实践性，我们通过对职业学校的参观发现，所有的专业课教学一般都采用理实一体化方式完成，教师讲授理论知识可以直接面对机器给学生讲解，学生也可以随时到机器上来验证所学的理论，这样理实结合，学生既有学习的兴趣，也不会产生那种单一无味的感觉，学习效率较高，学生易于接受，特别适合对新知识的接受。

2.观中学

培训期间，我们参观了大众汽车公司，汉诺威热电厂，汉诺威职业学校，汉诺威大学的物理研究所，bbz培训中心。德国的企业众多，工种繁多，在法律中规定就有三百多个工种，每一个不同的企业都有其专业技术需要，通过亲临这些单位参观学习，进一步认识了德国的教育用心是那么的良苦，如：汉诺威大学的物理研究所，为了提高学生对机电类的学习兴趣，不惜重金，专门成立了初中物理实验室，这里设备先进，技术含量高，学生看后很容易激起学习的兴趣，对培养机电类的后继人才起着很大的作用。另外，大众的参观告诉我们，大众之所以成功，与其成功的培训是分不开的，每一位到大众参观的人，都可以看到在大众生产基地的中心位置，有一个很大的新人培训车间，在这里有工厂中所使用的设备，教师是在大众工作的一线师傅，职业学校的学生来到这里，一般通过两个月的培训，就能胜任生产线上技术工人的工作，具介绍，全球大众的员工数十万，但80%的高技术工人都是从这里走出，这也是德国大众能够在世界汽车行业中立于不败的根本所在。

3.好氛围

德国是比较民主的国家，完善的服务机构根本见不到有人去管理，也见不到有什么摄像头在守护，但在我们参观的每一个地方，可能是有人参观的原因吧，根本见不到有违章现象的发生，是不是德国人天生就守章呢？我们说不是的，原因在于在德国有套严格的管理制度，相互之间互相影响，形成了一个良好的社会氛围，当你违反了管理制度时，没有什么情面，唯一做的是按章办事，如：职业学校的学生在最后的考核两次没有通过后，企业就会自动与其解除合同，如果继续学习的话，企业也不会为其承担费用，所有的费用都由本人承担，这样在失去工作的同时，还要支付高额的学习费用，困难是可想而知的，所以职业学校的学生一般都很珍惜学习的机会，95%的学生最后都能取得一个较好的成绩。

第四部分 借鉴篇

德国的学习让我们学到了许多知识，更让我们感到学习的重要，西方先进的教学经验有他的背景，我国有我国的实情，我们应认真对比和思考，借鉴德国的成功经验，促进我国的职业教育的发展。

1.法律规范应加强

在中国，虽然《职业教育法》也对职业学校、学生及企业做了相关的规定，明确了各自的权利及义务，但实际上很难做得到，致使职业学校地位下降，许多家长和学生根本不认可，社会也不认同，造成许多成绩不好的学生宁愿花高价，也要到普通高中去学习，所以在中国，要想使职业学校能够发展壮大，真正成为经济发展的主要动力，就得需要有强有力的法律规范来做保障。

2.校企合作不能留于形式

我国的职业教育已经发展了二十多年，大家也都深刻地认识到学校应与企业间形成合作，实现共赢，但现实中企业根本不愿接受学徒工，他们总是希望能够得到现成的技术工人，拿过来就能够用，就能为其创造利润和价值，实际上学员在没有到企业里工作过是根本不可能的，如果一个企业能够招到这样的技术工人，所付出的代价一般也都比较高，从而形成了既不愿意出高薪，又想用现成的矛盾，解决的最好办法是从长远的角度着想，加强校企间的合作，接受培训学员，最终实现双赢。

3.改变企业录用模式，共同做好学生管理，提高培训质量

在德国上职业学校的学生最终能否获得企业的承认，能不能留在企业里做工，与其在职业学校的成绩有着直接的关系，每一次期终成绩都记录在档，在毕业的时候由学校转交给培训的企业，企业根据学员的成绩情况，决定是否录用，这种录用的模式，学校可以通过企业来管理学生，从而也便于学生在校的管理。在我国，许多家庭都是一个孩子，家庭的娇惯使学生的学习意识差，行为习惯差，加上家长素质差，造成职业学校的学生特别难管，他们不愿学习，不遵守纪律，到后来企业也不看学生成绩，只看一纸文凭，技术资格证书水分含量特大，只要企业愿意接收，都一古脑儿地推了出去，保证了学校的就业率，还美名其曰学校的就业

率达到百分之多少，所有的这些都最终导致学生不愿学习，企业不认可职业学校，学生自身也在做反面宣传，家长也不能正确认识，这样恶性循环，在生源紧缺的今天，要想改变这种现象，就要从根本上入手，即企业严把出口关，企业和学校共同管理学生，确保培训的质量。

4.职业导向有待加强

德国的职业导向值得我们学习，不管是文理中学、实科中学还是普通中学的学生，在毕业前都必须接受职业导向培训，培训的方式有学校教师的培训，职业导向培训机构提供培训和咨询，假期的企业实训，通过上面三种方式，学生一般都能对自己的职业做出一个很好选择，因为这一职业选择将决定其一生的`职业生涯，由于职业导向做的比较到位，所以在德国职业学校就读的学生很少出现辍学和改专业的。

在我国，对学生的职业导向就严重不足，一般只是通过简单地介绍某某专业特别好，某某专业目前特别热门，而不根据学生的实际情况，就让学生选择了某个“热门”的好专业，调查显示，在入学的第一学期， 95%的学生根据不知道所学的专业是干什么的，当学生真正接触专业课程的学习及实践时，才发现那不是他所希望的专业，这时有两种选择，一是辍学，一是改专业，一般情况下，当发现自己不适宜某个专业时，已经太晚了，所以我们应该在学生初中毕业进入职业学校前，应留有充足的时间，做好职业导向，让学生来认识所学专业及将来所从事的职业，做好最后的选择。

5.有效的考核模式

德国的考核不是由职业学校来完成的，而是由手工业协会、雇主和职业学校三方共同完成，这样以来考试内容更接近工厂实际需要，另一方面也提高了考试的质量，对教学管理和教学质量的提高特别有利；而在我国，职业学校的课程考试一般都是谁教谁考，水分较大，学生虽然得到了一个很高的分数，但实际上是高分低能，根本不能胜任企业的需求，职业学校的社会地位也得不到提高，所以职业学校的考试方式也应象德国一样实行教考分离，严把考试的质量关。

6.实训设备的有效管理

实训设备在职业学校占有很重的份量，一般情况是投入高，设备杂，商家的专业层次不齐，许多厂家所生产的设备只是面对学校，而在企业中很少或根本用不到，这种情况给职业学校设备资源带来了很大的浪费，有许多设备在安装之前都已经与企业的需求不适应了，所以职业学校在上设备的时候，应该像德国的职业学校一样来做：

1）招集相关的企业到学校讨论研究对所需设备的必要性及企业的需求调查等。

2）组织采购团对所要购买的设备进行市场调研，寻求最优惠商家。

3）采购团在与商家洽谈的同时，组织专业人员协同企业专家实地考察，确定所购买的设备的必要性和先进性。

4）想尽各种方法，降低设备的购买成本，最大限度地增加资金的利用率。

总之，德国职业教育成功的经验告诉我们：健全的法律制度是成功的基础，先进的教育理念是成功的前提，严格的管理制度是成功的保障，四十多天的培训学习已经圆满结束，但留给我们的思考是长远的，在以后的工作中，我们应该怎样做，怎样结合我国的职校实际，将德国成功的经验和范例应用到我们的职业教育中去，使我国的职业教育不断焕发生机，是我们要不断探索的主题。

3.德国的职业导向

在德国，由于实现“双元制”的职业教育模式，学生在初中毕业后进入职业中学后就要进行职业选择，因为学生毕业后还只有十三四岁，不能有完全的选择能力，选择的主要方式是班主任推荐，学生在监护人的指导下进行选择。为了降低学生在进入中学后换专业的比例，同时让学生在进入中学后能对所学专业的一个较感性的认识，德国的教育法规定学生在初中阶段的学习学校必须提供职业导向教育，以便为自己的学生有针对性地进行职业选择以及为他们学校学习阶段过渡到职业技能学习阶段做准备。

职业导向措施是学校的举措，是学校质量的一部分，在这方面取得成绩的将被授“培训良好学校”。职业导向措施适用于普通中学、实科中学及提高中学、高级文理中学以及综合学校。

职业导向措施因学校形式不同而有所不同，因为根据学校法规定的教育任务不同，高级文理是学和普通中学的特点也不尽相同。普通中学的教学内容是围绕学生是日后从事职业培训进行的，而高级文理中学是为学生日后接受大学教育做准备的。

不同学校的职业导向措施有所不同，在普通中学主要有企业认识日、学生在企业实习、企业考察、专业课程内以实践为导向的学习阶段、其它有助于巩固培训能力的学习机会。在实科中学和文理中学主要措施有学生在企业实习、企业考察与补充实习（实科中学）。综合中学与前两种相类似。提高中学的主要措施是根据学生的提高需求量体裁衣制订措施、依据普通中学的规定（提高中学的重点为“学习” ）、与劳动局合作，找出其它特别的职业导向促进办法。

职业导向的具体措施有：

1．企业认识日或实践日：普通中学第八和第九年级的学生总共要进行最少60天，最多80天的企业认识日或实践日。所有在普通中学内实施的职业导向措施都包含在这里面。企业认识日或实践日的目的是为了让学生积攒跟职业相关的学习经验和实践经验，并且对企业里的日常工作有一个初步了解。在这段时间里，应该让学生完成一些自己能解决的任务，并且应尽量充许他们独立完成。

2．学生在企业的实习：一般情况下九年级以上的学生都在学生企业进行实习。基本上是10-15天个上课日，相应 地可以在每周的5个工作日进行。学生企业实习的目的是，引导学生对职业生活和培训的要求有所准备。学生比较他们的设想和期望，获得实践方面的认识，并且对技术、经济和社会关系有一定的了解。学生企业实习在企业或其它机构（比如行业协会下属的培训中心），学生选择合适的实习岗位并且听从指令。这与他们日后申请培训岗位